北京时间04月27日消息，中国触摸屏网讯，废弃LCD屏幕再利用！电镀产业可省水减污还有产值。废弃的液晶屏幕玻璃再利用，不仅具省水减污功能，还可创造产值！环保署与工研院共同开发LCD玻璃高值再利用技术，可转化为能吸附重金属的孔洞材料，用于电镀产业制程水的循环每年可省下30万公吨水，减少3分之1重金属污泥的产生，还可开拓1.2亿元以上的循环经济价值。

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根据环保署统计，台湾每年约产生8000公吨的废弃LCD，现行废弃LCD经拆解及分类后，LCD的玻璃采物理处理或掩埋。而高值化循环再利用技术，则可将LCD玻璃中的液晶取出，纯化至符合产品规格后，回到制造程序再制成LCD产品，此液晶回收技术已成功技转至群创光电使用。

 

环保署指出，剩余的玻璃由于其硬度、熔点比普通玻璃高出许多，所以无法和普通玻璃一起回收重复使用，现在利用开发的技术，将LCD玻璃改质、热处理，在LCD玻璃上制造出无数个奈米大小且具有吸附重金属能力的孔洞，使LCD玻璃转变为能吸附重金属的「LCD玻璃奈米孔洞材料」，并应用于电镀制程水的处理。

环保署说明，电镀制程水中的金属停留在吸附材料的孔洞内，流出洁净水并回到电镀制程中重复使用；若当吸附材料饱和时，还能将金属脱附出来回收使用，或是将已吸附金属的孔洞材料再转做其他的应用。

环保署说，相关应用已分别于彰滨工业区的电镀厂及彰滨工业区服务中心鹿港区金属表面处理专区废水前处理厂，完成长达1年以上的测试验证，所设置的制程水的吸附系统每日可处理50公吨电镀制程水，处理过后之电镀制程水能够循环回到原电镀制程中使用，且处理过程不需像化学沉淀法需额外添加药剂，产生重金属污泥。

环保署估计，整体约可减少3分之1的处理成本，甚至还可开拓1.2亿元以上的循环经济价值可谓「一鱼多吃」的多赢技术，呼吁电镀产业皆可导入应用LCD玻璃奈米孔洞材料吸附重金属技术，达成循环经济。
 

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