分析丝网印刷技术流程及印刷要点标准

作者:电容式触摸屏时间:2013-06-06 来源:未知

[摘要]在标牌出产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处置的工艺技术和打印关键及丝印油墨的挑选。

    北京时间06月06日消息,中国触摸屏网讯, 在标牌出产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处置的工艺技术和打印关键及丝印油墨的挑选。

    本文来自:http://www.51touch.com/fixture/news/2013/0606/22687.html

    一、丝网打印制板:

    1、漆膜雕琢法:
    是手艺制版法的一种,较简略。可印制通常不太精美的单色图画和文字。
    (1)喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平坦的木版上,用排笔把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,均匀地涂在纸面上,干后喷涂软性清漆3—5次,每次喷涂后,在烘箱顶用40度~50度烘干,漆膜厚度喷至5~6毫米为宜,漆膜应亮光、均匀、无气泡、无污点。
    (2)雕琢图形:把漆膜纸贴在图形上,用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕琢,悄悄地除掉漆膜。
    (3)转贴:雕琢图形之后,便可以往事前做好的丝网框上转贴了。办法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧,用棉花沾少量稀料在上面悄悄复擦,至漆膜与丝网粘牢停止。枯燥数分钟后,把描图纸揭掉。若是纸未全掉,可用棉花沾水擦净。空白的有些用硝基漆涂一层,将丝网的网眼堵住。晒干后即可打印。

    2、碳素纸晒版法:
 
    也是一种较简略的手艺制版法。
    (1)裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸,按图形的巨细裁好备用。
    (2)敏化:在500毫和20克重铬酸铵制造的溶液中浸泡3-5分钟,取出碳素纸,把水分流干。
    (3)曝光:把碳素纸平贴在清洁的玻璃上,胶膜向上,在上边掩盖阳图聚酯薄膜底版,用晒版机进行曝光,曝光时刻8-12分钟。
    (4)显影:曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟,使胶膜和阳图版与氧化锌原纸天然脱离,用温水细心显影至力形文字明晰停止。
    (5)转贴:把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面,在丝网上面掩盖几层报纸,压上玻璃板,以1-2公斤/平方公分的重压,此刻胶膜与丝网贴牢,取下重物和报纸,用电炉烘干胶膜,再取下原纸,胶膜图形即转到丝网上。细心检查图形有无缺点,合格后把图形周围的丝网上涂上一层硝基磁漆维护,把丝印印版装在印版台,以备打印。此种制版法的适用范围与漆膜雕琢法一样。

    3、感光制版法:丝印标牌所用的印牌精度需求较高,通常都选用领先的直接、直接、直间三种感光制版法。
 
    A、直接制版法:

    (1)岗框运用铝框,用不着绷网机动性绷网,气压在5-6公斤/平方公分,运用缩醛胶粘网,绷松紧程度用张力丈量,张力5-7公斤,下沉尺度应小于2毫米。
    (2)清洁丝网:用洗衣粉、洗洁精、乙醇等作为洁洗剂,清洁丝网的双面,并用清水冲净,经热风枯燥后待用。意图是使网能与感光胶非常好粘合。
    (3)刮斗(涂布斗、涂布器):涂布感光胶的刮斗可以用不锈钢制成,也可用有机玻璃板制成刮板。其长度通常略小所以丝网框内径(把长度不一样的几种刮斗配成一套备用)B。刮斗的边际有必要薄而不刃,润滑笔挺,不允许有凹凸、毛刺、伤痕等缺点,以心影响制版质量。涂布丝网感光胶时,每涂三次烘干一遍,需接连作3-4遍,直到胶膜到达需求的厚度停止,再进行曝光。
    (4)枯燥箱的温度,较为抱负的是用可调温度的枯燥箱。感光胶的枯燥温度,通常控制在40度左右,烘烤时刻过长或温度过高,都会影响感光层质量。
    (5)安全灯火:工作室的照明光源,通常都选用橙色、黄色或红色光作为安全灯火,但从视觉来说,橙黄色光源舒服些。其亮度以能清楚地看见全部物件为宜。
    (6)查验底版:在晒版之前有必要对底版细心检查,包含版面上尘土、底版黑度、线条断缺、砂孔缺点等项及图象文字的正反是不是符合需求。

    B、直接制法:

    (1)预备网框和感光膜:把绷好的网框(尼龙丝用220-260意图)用10%磷酸钠水溶液清洁,除掉油污。
    线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶,菲林膜是在0.12-0.06毫米通明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布,运用前接图形巨细,每边宽出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除洁净。
    (2)曝光:把菲林膜与底版在晒版机内压紧,用碳精灯或氙灯进行曝光。网框与光源的间隔为50-60公分,曝光时刻2-6分钟。
    (3)显影:曝光后,将菲膜放在平板上,用温水滋润网膜1-2分钟,用水喷头喷淋,用水溶去非感光有些(图形有些)晒版、显影后的菲膜,直到图形明晰停止。
    (4)贴菲林膜:把曝光显的菲林膜面贴在丝网上,人膜的反面用橡皮板或其它直板,悄悄刮贴,使膜与网触摸结实,立刻放在烘箱内,在温度55±2度的条件下烘烤8-12分钟,枯燥后,把网框固定在印版台上进行试印。
    (6)去膜办法:在曝光、显影过程中,发现版不合格时,立刻用温水可把胶膜刷掉从头制造。若是版已枯燥或出产一段时刻后再去膜时,可用工业次氯酸钠与水各一份,浸泡10-20分钟。或有5%氢氧化钠水溶液加温处置网版,可除掉胶膜。

    C、直间制版法:

    直间法是直接法与直接法的混合制版法,它与直接法的不一样点在于,直接法先在菲林膜上做在图象后再往丝网上转贴,而直间法是先将菲林膜转贴在丝网上后曝光制造图象。

 

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