北京时间03月05日消息，中国触摸屏网讯， 虽然触控技术最早仍可追溯到70年代，但触控技术的大量导入应用，也是在近几年才逐渐呈现一波市场需求高峰，不只是触控技术推陈出新，连同硬件、零组件、解决方案乃至操作系统，都与触控技术息息相关。即便是成熟或是发展中的触控技术，目前已超过10余种以上，但目前成功导入应用且大量投产的技术类别，也仅有最成熟的电阻式触控，与近年热门的表面电容式(Surface Capacitive Touch Panel；SCT)技术外，另还有投射电容式(Projected Capacitive Touch Panel；PCT)、声波感应、光学、红外线式、电磁感应…等触控技术。

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    电阻式触控已可实践多点触控

    若检视不同触控技术，会发现电阻式触控技术的成长，在未来多点触控应用方面受限最多，其实这在元件厂商不断重新思考、变更架构后有了更新的突破，例如，电阻式触控面板的结构，以往光学与耐用度可能会较电容式触控产品逊色，但经过材料、制程改善，及新结构整合面板触控侦测机制，内部采ITO PET材料，并整合奈米碳管(Nano Carbon Tube)和导电多分子(Conductive Polymer)新概念，让电阻式触控面板在可视性与耐用度表现亦可相对提升。

    然而，电阻式触控技术在导入新结构与材料后，仍否维持既有的高成本效益？可能仍需持续观察，因为，更换了新结构后除了生产成本可能因此提高，其控制IC也必需修改应对，电阻式触控技术能否维持其竞争力，还得看新技术与电容式触控技术的差异幅度而定。

    电容式触控面板具光学优势

    光学表现很明显将左右视觉体验，一般电阻式触控面板因为结构上采ITO方式架构，在透光率与电容式触控面板相较呈现明显差异，若电阻式具80%(film/glass)透光率，电容式最少都有接近90%(film/glass)的透光率，即便本文先前提及针对电阻式制程改采新材料进行设计，量产产品的穿透率仍有其提升难度，效益亦相对有限。

    电容式触控技术预期应用成长大增

    电阻式因为结构相对较为单纯，且元件具备大量生产的优势，迄今在市占与成本表现方面，均具备相对优势，至于表面电容因先前受限专利限制，成本也比较高，市占率仍比不上电阻式触控技术。

    而近年在表面电容式触控技术，逐渐有部份专利限制相继过期、释出，加上光学玻璃的处理技术进展快速，在量产与压缩成本方面有机会与电阻式一较高下，而投射式电容触控技术，因为架构上可实践近来十分热门的多点触控(Multi-Touch)应用，市场关注度十分高，预期将会吸引多数触控产业投入研发、生产。

    触控IC的新战场

    当单点触控的电阻式技术为主流应用时，触控IC技术相对成熟，其应用效能的差异性区隔不大，而当主流应用逐渐转移到投射式电容、表面电容触控技术时，控制IC的差异性就能左右产品的表现。

    因为目前电容式触控的控制IC报较较高，其开发过程需面对各式专利保护限制，甚至多数面板的光学制程则采委外方式处理，间接都会提升最终成本的生产成本，出现许多新限制。以市场应用观察，初期投射式电容触控侦测技术，多半用于TouchPad这类非屏幕触控的应用方面，IC供应商有Synaptics、Alps、Cypress、Quantum、与义隆电等主要IC来源。

    触控式屏幕整合触觉反馈功能

    产品整合触控屏幕设计，具备直观、省体积、降低成本...等优点，促使行动装置或平板计算机开始尝试以触控式屏幕逐步取代键盘设计，但这种趋势虽然能带来许多好处，同时也解决人机界面(human-machine interface；HMI)的问题，但是问题是，使用者仍将面临缺少机械按键的反馈体验。触控式屏幕的触按反馈HMI问题，最简单的解决方法是将触控屏幕整合增加触觉反馈模块，再搭配系统设计去解决模拟实际机械按键的体感需求，达到接近实体键盘的触按特性。

    目前虽然整合触觉反馈的行动装置不多，可能碍于初期成本较高的限制，但随著平板计算机、MID(Mobile Internet Devices)...等触控面板持续加大，系统整合虚拟键盘的应用比例逐渐提升后，触按反馈的应用需求才会逐步浮现。