北京时间06月23日消息，中国触摸屏网讯，即将上市的新一代智能手机为使手机屏幕更加耐磨耐用，将使用蓝宝石材质制作屏幕面板。而掌握蓝宝石国际先进技术的重庆国企--中国四联集团，受到相关手机零部件知名企业青睐，成为其手机屏幕材质蓝宝石的重要供应商。

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　　6月17日，在四联集团分享“重庆国企学长安”交流会上，四联集团党委书记、副董事长吴朋谈及企业创新时透露上述消息。

　　蓝宝石创新是四联集团技术创新的一个缩影。作为高新技术企业，四联集团及所属企业坚持以创新驱动作为企业发展的根本动力和成长途径，在市场的引领下，依靠技术创新攻坚克难，以关键、共性技术研究和应用技术开发为核心，按照“基础研究与应用研究相结合、科研开发与产业化相协同、产品更新与市场需求相统一”的原则，推进多元技术创新体系建设。

　　自主创新吸收消化 主导产品技术达到国际先进水平

　　2008年，四联集团海外抄底，收购美国霍尼韦尔公司蓝宝石业务。通过吸收消化创新攻关大尺寸蓝宝石生长技术及其成套设备国产化，目前四联集团的蓝宝石行业技术已经跻身世界前列。

　　在创新路径选择上，四联集团采取“以引进消化吸收再创新和集成创新为主，逐步延伸到原始创新”的自主创新策略，取得了骄人的成效。

　　四联集团创新制造的高品质LED灯珠连续为2012、2013、2014年央视春晚独家供货。

　　自主开发的基于物联网技术的LED智能照明系统，契合智慧城市建设需求，成功实现迄今国内规模最大的工程应用。

　　在北碚城区、渝武高速和缙云山隧道，相继打造出全球规模最大技术最先进的城市智能LED道路照明系统、高速公路LED照明系统和隧道照明系统，标志着四联集团已经步入了全球LED智能照明行业的前列。

　　“在创新投入方面，四联集团每年直接研发投入达到销售收入的3.5%，科技投入超过5%。”吴朋介绍，近年来，四联集团及所属企业承担国家“863”计划、国家高新技术产业化项目、国家火炬项目、国际科技合作项目等35项，完成重大新产品开发、重大科技攻关项目110项，新产品销售收入贡献率保持在30%以上，主导产品技术达到国际先进水平。

　　人才培养不拘一格 首席专家享受副总级待遇

　　对于人才培养创新，四联集团根据效率最优化原则，合理调整人才结构，配置优秀人力资源，按照“四个三”人才培养理念（即：选拔人才重“三识”，即学识、知识、见识；培养人才重“三能”，即德能、技能、潜能；使用人才重“三力”，即实力、能力、潜力；评价人才重“三效”，即效果、效益、效率），着力打造高层次经营人才、高层次技术研发人才、高技能人才 的“三高”人才队伍。

　　“为激励人才，我们集团的首席专家可以享受集团副总级待遇，可以配车，与副总收入相当。”吴朋说，四联集团探索设立了企业内部的专业技术职务体系，通过聘任企业首席专家、首席设计师、首席工程师、首席工艺师和首席质量师等，极大地调动了科技研发人员的积极性和创造性，每年催生出的自主研发成果达50多项，新产品社会贡献率达35%以上。

　　四联集团

　　中国四联仪器仪表集团有限公司于1987年以原四川仪表总厂为核心组建而成，系国家计划单列企业集团，是我国仪器仪表行业经营规模最大、产品门类最全、系统集成能力最强的综合性高科技企业。旗下公司主要经营工业自动化仪器仪表、蓝宝石及LED、汽车零部件及特种装备、半导体及微电子、城市轨道交通自动化、环保装备等产业。

　　2000年以来，公司经营业绩以年均20%以上的增幅快速发展，截止2013年底，实现销售总额107.6亿元，出口创汇8000万美元，经营规模连续十三年居行业龙头地位，蝉联中国机械工业100强、中国电子信息100强、中国电气工业100强。公司科技创新能力不断提升，2011年成为工信部授予的首批国家创新示范企业，2013年下属公司新获专利授权124项，累计拥有有效专利558项（其中发明专利66项），参与制定国际、国家及行业标准13项，完成制修订及复审企业产品标准96项，并牵头承担了国家863计划等一批重点项目。

　　学习长安的体会

　　“我们市属工业企业集团赴长安汽车学习创新与管理经验，受益匪浅，很受启发。”吴朋表示，四联集团将在自主创新和人才培养创新等多个方面，与长安对标学习。

　　一是长安汽车坚持以振兴民族汽车工业为己任，以打造世界一流汽车企业为目标，坚定不移推动自主创新，坚持不懈打造自主品牌，精心培育企业文化。

　　二是长安汽车坚持人才领先，打造全球优秀人才聚集成长高地。核心研发人员、外籍专家、国家“千人计划”人数居中国企业前列。

　　三是长安汽车技术研发以我为主，通过合资合作引进、消化、吸收国外汽车厂家的先进技术，产学研协同创新机制等手段，不断提升自主创新能力。持续不断加大科研投入，建立了“五国九地、各有侧重”的研发格局，自主创新所创造出来的成效十分显着。

　　四是以信息化为手段，狠抓内部管控，从研发设计、实验验证、供应链管理到生产制造等各个环节，全面实施精细化管理，进一步提升水平、稳定质量、提高效率。