北京时间10月14日消息，中国触摸屏网讯， 　自从苹果推出iPhone后，全球触控面板产值从2005年792.6亿元成长到去年949.8亿元，成长幅度达16％。然而，目前主流触控面板必备且材料成本中占最大比率（约40％以上）的透明导电材料－氧化铟锡（ITO），其原料「铟」（In）取得不易而生产成本又居高不下，成为触控面板普及的极大障碍。

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    　根据日本产业策略报告，铟的取代方案已列入国家重点研究计画，显示铟未来将面临短缺问题。其次，传统ITO膜具有较脆易裂的缺点，寿命较短。

    　成立于2002年的精磁科技这2年致力研发新型透明导电膜的制程，除了开发透明导电氧化物玻璃（TCO Glass）之外，也成功发展出卷绕式（Roll-to-Roll）生产的导电高分子薄膜（TCP Film），其中卷绕式生产速率比传统ITO膜（ITO Film）提高10倍以上，可大大降低生产成本。

    　国内研究触控面板材料权威精磁科技研发协理杨明辉博士表示，传统ITO膜必须在真空环境下用溅镀技术生产，原料铟、ITO靶及溅镀设备都很昂贵，成本很难降低；精磁科技耗时2年时间，研发出TCO Glass及TCP Film，两者都在大气环境中制作，不需真空环境。

    　其中TCO Glass是运用喷雾热分解法制造掺有氟原子的二气化锡（FTO），材料极为便宜，并且最近在制程上有相当大的突破；而TCP Film采用卷绕式生产，将导电高分子材料涂布在塑料膜片上，生产速度每分钟达20米以上，比起原有溅镀方式在生产速度及成本上至少省下20倍，有利于大幅降低触控式面板生产成本。

    　精磁科技董事长王文博表示，精磁除了向台湾、中国申请制程专利外，预计明年初将可进行量产。国内触控式面板业者也看好精磁科技生产的透明导电膜功能，已有业者签署订单意向书，显示精磁科技即将量产的透明导电膜，将有助于提升触控面板业者之竞争力。