北京时间03月31日消息，中国触摸屏网讯，随着激光技术的快速发展，各行各业对激光技术的关注度越来越高，激光技术的应用也越来越广。谈及本次展出的产品，刘庆京介绍到，体积小、功率高、价格便宜的mini紫外激光器特别适用于3C行业，受到了不少系统集成商的关注；而以全固态激光器为主导的皮秒激光器，非常适合应用于精密制造领域，其高能量、高频率特点，也是目前激光技术发展的一个重要方向。莱泽光电在今年也将重点推广该款产品。
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虽然2015年慕尼黑上海光博会已经落下帷幕，但各类新型激光器及激光产品依然成为业内关注的焦点。在今年展会上，小编注意到，北京莱泽光电技术有限公司（以下简称莱泽光电）展出的迷你紫外激光器、高平均功率脉冲绿光激光器及皮秒激光器吸引了不少观众现场参观洽谈。
固体激光器发展未来可期
近几年来，光纤激光器应用一直都保持着快速增长，对CO2及固体激光器都形成了一定地挑战。对此，刘庆京认为，虽然光纤激光技术发展迅猛，但在高能量和高峰值功率应用上，仍不及固体激光器。
刘庆京表示：“光纤激光器具有良好的热管理技术、非常好的光束质量及非常高的平均功率输出。近几年来，光纤激光技术发展很快，在某些技术和应用领域，有逐渐取代一些传统光源的趋势，但光纤激光器非常依赖材料（和相关器件）技术的进步，这严重制约了光纤激光器往更高功率及更宽领域发展。而固体激光器主要以固体材料为主，尤其在高能量和高峰值应用上，固体激光器更具优势。”
虽然光纤激光器在不断解决发展中的短板，但任何技术的发展都具有历史性和阶段性，光纤激光器真正发展还尚需时日。相反，固体激光器应用领域却越来越广，从工业领域中的切割、焊接、打孔到民用领域的测量等都能见到固体激光器的身影。目前，固体激光技术主要朝着高能量及超快方向发展，而以固态晶体为代表的固体激光技术，由于其先天具备的体材料的特征，在高能量及窄线宽方面的发展具有更大的优势，发展前景可期。
增减相结合 促进产业发展
增材制造是上世纪八十年代兴起并得到迅速发展的一项新兴制造技术,它集成了数字化技术、机械加工技术、激光技术和材料科学等现代科技成果,自出现以来对制造业产生了重要影响。2015年2月，工信部出台了《国家增材制造产业发展推进计划（2015－2016年）》，以进一步推动增材制造业的发展。就此，刘庆京表示，增材制造产业发展前景虽然广阔，但其仍有一个漫长的发展历程。在此期间，我们需要更广阔的发展思路。
在刘庆京眼中，增材制造和减材制造并不是彼此对立的关系，相反两者要结合发展，这样才能实现高精度的3D打印结果。因为不管增材制造精度如何控制，相对精密机械的水平来讲还是远远不够的，而为了获得更高的精度，有时还需要做一定的减法。他还表示，莱泽光电在该领域也有所涉猎，此次参展的mini紫外激光器就可以用在光固化领域，并和一些企业建立了增材制造领域的合作关系。相对其他同类产品，莱泽光电mini紫外激光器具有更小的体积和更高的精度。
蓝宝石加工发展前景广阔 将成为激光应用新蓝海
2015年伊始，华为Watch和Apple Watch均搭载蓝宝石屏幕亮相。据悉，玻璃、蓝宝石和陶瓷普遍应用于微加工和精细加工领域，它们给传统的制造工艺带来了越来越多的挑战，而这种挑战却为强大的超短脉冲激光器赢得了更多机会。刘庆京表示，蓝宝石加工是激光应用一个非常好的方向，高功率紫外和超高功率紫外将在此领域大显身手。
蓝宝石加工需求不仅仅只是体现在划片方面，对材料成型也有着迫切需求。刘庆京表示，在复杂形状构造方面，特别是像微孔、弧面领域，激光技术具有天然的优势。而对于传统加工手段来说，蓝宝石等高硬度材料，不仅耗时耗力还存在着污染大的难题。蓝宝石加工在未来将会成为激光应用的新蓝海。
谈到莱泽光电在该领域的相关布局，刘庆京则自豪地讲到：“我们公司刚研发成功正在推广的皮秒激光器就是瞄准超硬材料、硬脆材料加工及精密制造方向。目前市场上的反响很好。”
据了解，国内激光产业水平已经接近国际先进水平，但是在核心器件以及材料上仍然受制于人。刘庆京表示，莱泽光电在成立之初就选择了自主开发核心器件之路。经过三年的发展，自主核心器件已经实现量产，2014年公司产品也得到客户的认可，取得了一定的销售业绩，相信2015年将是莱泽光电收获的一年。而在产品方面，2015年莱泽光电将以mini紫外激光器为主导，在超快领域将产品推向市场。并在已有的技术基础上，朝着高能量及超快方向发展。
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