北京时间08月17日消息,中国触摸屏网讯, 透过对传统技术价值主张方面的改革,全球光电和显示器市场领域在过去几年取得了重大进展。最近工业发展重新定义了传统工业技术标准中有关固有利益和缺点的产业观念。瞭解传统制程技术怎样逐步形成,为最终客户带来的特殊价值,用户透过哪个品质供应商创造传统解决方案并且能够帮助品牌迅速打入市场领域,节约成本、改变产品性能并且加强品牌区分。
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在过去的二十多年里,传统LCD和LED制程技术一般能够加强产品特殊应用性能,但与此同时也会造成高成本,投产准备阶段所需时间长,同时可靠性降低。过去,传统技术相较于现成产品要昂贵一些,因为进行产品设计需要创造传统工具并且还要花钱学习工程设计专门知识,所幸现在已经不再这样,在过去的几年里,技术发展已明显地转嫁到工具材料成本。
同时许多优质传统LCD和LED供应商开始免费赠送工程设计学习并且支援顾客创造传统解决方案。这两项重大发展结合了简化过程和性能加强传统技术这两方面优点,也就是说,通常在产品寿命方面,传统技术比标准技术要便宜一些。
对于传统技术,从产品设计到生产,配送所需的时间已大幅度减少。在传统技术发展这样一个特殊的挑战领域,传统工具已经被简化,优质供应商已具备了成熟的专业知识,在短期投产准备阶段采用了流线型生产的。然而从前的传统技术投产准备时间一般为3~4个月,到现在,传统技术LED投产准备时间为2~4个星期,LCD投产准备时间为4~6个星期。
如今,我们已不能对传统技术和标准产品持可靠性低的看法。在过去几年里,对于如何始终如一的生产高品质传统LCD和LED,优质供应商掌握了重要的专业知识。一个好的供应商传送每一百万件产品时,有故障的零件不超过50~100件。
与标准现成的产品技术相比,传统LCD和LED提供给使用者的介面技术在成本和性能方面有以下几方面关键优势:
成本优势
˙作为单一的传统LCD和LED供应商,能够提供综合传统解决方案,一些供应商的需求被减少,采购成本也正在减少。
˙单一供应商允许透过单一材料单、简化帐单步骤而且减少交易成本获得各式各样的零件。
˙由于高品质的LCD和LED提供者如今免费提供产品自订整合技术的支援,所以就节省了设计工程师的费用,保证最大效率去研究各自的整合组分。除了节省在工程设计中的开支,也节省了产品开发时间并缩短了产品上市时间。
˙透过更为有效的技术能够能到成本节约。因为产品客制化有特殊应用要求,鉴别此技术否最适合具体产品要求能够达到节约成本的效果。例如,如果高输出/低功率技术能够满足性能期望,有可能产生能源节省(而不是在大功率方面过度花费,那是不必要的)。
性能
由于在客制化产品设计和整合方面所具备的专业知识,优质的LCD或LED供应商能够在许多途径中满足并超过性能期望值。
˙把专家鉴定以及各种有效方案结合,能够加强可靠性并降低专案夭折的机率。
˙因为技术是为特殊应用进行的客制化设计,在某种程度上为满足应用需求它能够将客制化波长或光学与应用技术相配,但是现成产品技术不能相配。
˙在琳琅满目的市场领域想要加强产品的区别并且使产品能够脱颖而出,必须使产品拥有独一无二的性能并有能力获得客制化制程技术。
案例研究
与成品相比,客制化技术是怎样实现增强性能和节约成本的,近期LCD在医学行业的应用对此进行了诠释。过去,某个可携式电震发生器制造商计划增加其应对紧急交通状况的设备的应用范围,显示器反映迟缓和部分不一致性,客户只好对机器进行冷开机,这样,他们便达到了他们想使显示器耐用并能够对抗迟钝和体液的目的。
标准显示器不能满足公司的临时的特殊性能需求。现有的标准显示器显示了温度范围(-20到+70),对于是统运行所需的极端环境条件,这是不够的。当温度到达20°,标准显示幕幕经常完全变黑或当温度到达70度时,资讯就会从萤幕上消失。进一步说,在极端温度下回应时间经常长达1分钟。
为解决此类问题,律美(Lumex)客制化设计组创造了独一无二LCD模具,其设计允许在起允许的温度范围内,可以有-40°-85度的温度变化范围。所属的FSTN体和高品位偏光器相结合,能够在高/低温度反复回圈的情况下继续稳定运转,同时保持比例是10:1,温度为85°,在-40°以下的温度环境下,回应时间少于1秒(回应时间减少98%以上),因此,客制化解决方案的性能优于任何有效标准技术。
同时,客制化解决方案的创造充分考虑了成本节约。标准显示器随着温度范围的减小,其正常运行需要大量的加热和冷却费用,将加热器和风扇结合差不多要花费40美元。除此之外,在温度范围内减少回应时间方面提供的优越性能,Lumex的客制化技术差不多能够减少50%的是统费用。
为了取得最高性能的电子显示器解决方案,Lumex客制化设计组和顾客设计以及制造组在整个生产过程紧密团结,通力合作。重要实验测试后,Lumex能够将客制的LCD元件组合,包括印刷电路板,背光源,固定器、连接器等。该类组合解决方案减少了采购、交易、工程设计方面的费用,粗略计算,减少了38%左右,同时简化材料单和订购步骤也减少了23%左右。
因此选择客制化解决方案,与可利用的标准产品相比,能够加强性能、减少成本。
客制化LCD和LED产品的发展过程
识别优质LCD和LED的技术供应商的一个办法就是学习他们的客制化产品的发展过程,以下是优质供应商提供给我们的三个步骤。
1.专注于应用需求:客制化的设计过程第一步更准确的瞭解客户的特定需求为之规划出适用的解决方案,而不是让客户去选择一个已完成解决方案;优质的供应商会专注于客户的特定需求,并为之确定一个客制化的应用特定性能和成本要求的解决方案
2.提供专业的设计支援:一名优质的供应商会提供专业的支援和免费的产品设计,此外,可灵活地提供足量的最符合申请者的要求的支持,例如,优质供应商总是准备着对现有的产品设计方案进行调整,提供数个满足要求甚至超出期望的设计方案,而且,优质供应商能够为小型、中型和大型批量产品提供补充客制化的产品设计和支援。
3.全程流线生产:客制化产品在整个生产流程完成之前,它都是不完整的,从厂内检查,生产到现场性能测试。一名好的供应商不仅能够在整个生产过程中提供最有效的秘诀而且在每一步生产环节中他们能够借助全国范围内知名专家的帮助,以保证客制化产品设计最有效,而且随着产品从脱离设计进入生产和发行时,性能是优越的。LCD和LED的优质供应商在全世界范围内都拥有自己的销售代表,以指导产品生产过程,并与承包商和其它合作生产商保持紧密的联系。
如今,设计工程师必须满足LCD和LED技术发展要求,在这样独特的市场领域,全球经济情况要求我们减少资源消耗量。识别传统LCD或LED的优质供应商,能够帮助你得到最好的技术以满足你特定的性能需求。
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