北京时间08月12日消息，中国触摸屏网讯， 蚌埠玻璃产业年产值达30多亿。记者近日从市发改委、经信委获悉，蚌埠近年来着力发挥合芜蚌自主创新改革试验区政策等优势，积极拓展、深化对外战略合作，加快玻璃产业发展步伐，初步形成了以普通玻璃、光伏玻璃、显示玻璃、玻璃新材料和玻璃装备为代表的产业发展格局，玻璃产业年产值已达30多亿元。
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蚌埠玻璃产业已经培育了一批拳头产品，形成了以薄膜太阳能电池基板玻璃——TCO镀膜玻璃——太阳能电池盖板玻璃为主线的产业发展链条，建成了日产550吨超白浮法玻璃、900万重量箱超白盖板玻璃、60兆瓦薄膜太阳能电池生产线，年产40万平方米TCO薄膜太阳能电池玻璃生产线调试基本结束。显示玻璃方面，产业上游填补了0.55mm、0.33mm超薄电子玻璃国内生产技术空白，国内首条日产150吨全氧燃烧电子信息显示超薄基板生产线开工建设，实现了超薄电子玻璃产品、技术、装备国产化；建成了年产2500万片、规模全球第一的ITO导电膜玻璃生产基地，年产130万片电容式触摸屏用导电膜玻璃项目正在加速建设。产业下游，多点式电容式触摸屏等领域已经集聚新威国际等多家企业。应用领域，新威国际与美国优派合作成立的安徽恒光通讯科技公司落户蚌埠，电子图书、平板电脑等终端显示产品项目正在加快推进。玻璃粉体材料方面，蚌埠已具备年产7000吨超细硅酸锆、6000吨球形石英粉、6000吨电解氧化锆生产能力，成为我国最大的高纯超细硅酸锆生产基地之一。
近年来蚌埠安排自主创新专项资金1300多万元，支持创建了国家浮法玻璃新技术重点实验室等一批玻璃技术研发中心。目前蚌埠拥有玻璃产业研发检测平台14家，为玻璃工业快速发展提供了强大技术支撑。掌握了国际领先的ITO导电膜玻璃生产技术，超薄电子信息显示玻璃生产技术填补国内空白。掌握了ITO玻璃基板生产技术，玻璃微铁压花技术获得省科技进步一等奖。开发了高折射率玻璃微珠技术，球形石英粉生产技术和设备国内首创，高纯电解氧化锆和超细硅酸锆产品实现进口替代，技术达到国际领先水平。率先掌握全氧燃烧技术，自主研发了玻璃熔窑烟气脱硫等技术，掌握了具有国际水平的玻璃成套装备生产技术，成功研制了我国第一台双桥立式精密玻璃切桌，建成了国内唯一的深曲率玻璃切割机生产线。
目前玻璃产业拥有规模以上工业企业21家、国家高新技术企业9家、省级创新型(试点)企业2家。引进了三鑫太阳能公司等企业，支持华益公司建设了触摸屏用玻璃生产线，引进了晟光科技股份有限公司。支持科技成果转化，培育了华洋超细粉体新技术公司等企业；打造了华光玻璃集团龙头企业，引进了华强玻璃科技公司等企业，发展了朝阳玻璃机械有限公司等企业，一批玻璃骨干企业迅速形成。
玻璃基板
玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，是平板显示(FlatPanel display, FPD)产业的关键基础材料之一。
这是一种表面极其平整的薄玻璃片。生产方法有3种：浮法、溢流下拉法，狭缝下拉法。表面蒸镀有一层In2O3或SnO2透明导电层即ITO膜层。经光刻加工制成透明导电图形。这些图形由像素图形和外引线图形组成。因此，外引线不能进行传统的锡焊，只能通过导电橡胶条或导电胶带等进行连接。如果划伤、割断或腐蚀，则会造成器件报废。
尽管该部件只占液晶面板总成本的17%，但最为娇贵，运输成本非常高，且其产量直接影响到5代线以上彩色滤光片等零部件的产量，是面板生产的最关键一环。目前，全球TFT-LCD的玻璃基板供应中有99%以上的份额集中在美国康宁、日本旭硝子等几大厂商手中，欧洲也有几家公司可以生产，却多是与日本厂家合作，份额尚不足1%。而能供应五代线和六代线玻璃基板的只有康宁和旭硝子，其中，康宁占据了全球50%以上的市场份额.
目前，国内彩虹集团具备TFT-LCD玻璃基板技术和生产能力，已经投产的1 条线是咸阳一期的5代线玻璃基板生产线，目前良品率稳定在80%的水平。这是一个非常理想的数字，因此扩产水到渠成。公司在建的生产线共12 条，包括刚刚完成定向增发的募投资金项目10 条，自筹资金在合肥建设6 代线玻璃基板生产线2 条。建成后，公司将拥有13 条玻璃基板生产线，其中5 代线9 条，合计产能约450 万片/年，6 代线4 条，合计产能约135 万片/年。
另外由中国建材集团和河北东旭集团为基础的团队，在成都、绵阳、石家庄和郑州也开始建设液晶玻璃基板生产基地。这些玻璃基板生产线将为我国液晶事业的发展做出巨大贡献。
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