冷热冲击试验机-30A技术规格书

作者: touchpanel     时间:2013-03-25     源于:未知    总点击:
【导读】:冷热冲击试验机技术是利用低温及高温蓄冷热储存槽,依动作需要打开DAMPER,将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

冷热冲击试验机技术规格书

 


 

控制方式与特色:是利用低温及高温蓄冷热储存槽,依动作需要打开DAMPER,将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统(BTC)+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

一.机型:
 XS-CJ-30A(风冷式)

二.性能:
指风冷式在室温+26℃,空载时.
1.试验槽温度使用范围:
高温段: +60℃~+150℃
低温段: -40℃~0℃
2.高温槽温度设定范围:+60℃~+170℃.
高温槽升温时间:RT(室温)~+170℃约需45min(室温在+10~+30℃时)
3.低温槽温度设定范围:-60℃~0℃
低温槽降温时间:RT(室温)~-60℃约需75min(室温在+10~+26℃时)
4.温度波动度:±1.0℃
5.温度均匀度:±2.0℃
6.冲击归复时间:-60℃~+170℃ 约需  5min(空载)
(高低温冲击恒温时间各为30min以上)
7. 风门打开时间: 3秒以内.

三.结构: 
a. 内部尺寸: W30×H35×D30 cm
b. 外部尺寸: W120×H145×D124 cm
1.内箱材质: 镜面不锈钢板(SUS304#)
2.外箱材质: 特殊防銹處理冷轧板喷塑烤漆(电脑白)
3.保温材质: 高温槽:硅酸铝保温棉
低温槽:高密度PU发泡
4.加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器.
A.高温槽  6 KW.
B.低温槽  3 KW.
5.送风循环系统: a.马达1HP×2台.
b.不锈钢加长轴心.
c.多办翼式扇叶(SIROCCO FAN).
e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统.
6.箱门: 试验箱单片门,左开.
a.嵌入式平面把手.
b.后钮:SUS#304.
c.硅胶发泡胶条.
7.冷冻系统:
a.压缩机: 法国原装进口“泰康”牌全密闭复叠式高效率压缩机组。
b.冷媒: 美国“联信”环保冷媒R-404A/R-23.
c.冷凝器: 风冷壳管式冷凝器
d.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整.
e.附件: 干燥剂,油分离器,冷媒流量窗口,高压保护开关
f.膨胀系统: 容量控制之冷冻系统(毛细管)
g.制冷辅助件:毛线管,电磁阀(日本“鹭宫”);过滤器(丹麦“DANFOSS”);压力控制器(丹麦“DANFOSS”);油压保护(丹麦“DANFOSS”);截止阀(意大利CASTEL);油分离器(欧美ALCO)膨胀阀;(丹麦“DANFOSS”)等制冷配件均采用进口件.

四.控制器:
台湾原装进口5.7寸彩色液晶显示触控式莹幕专用控制器,中文表示,可调背光功能 LCD液晶显示控制器,具96组程序记忆控制,每组0~99Hour59Min,任意设定,并附PID控制功能.
a.控制器规格:
精度:±0.1℃+1digit.
分辨率:±0.1.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号:  T型感温线.
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
b.画面显示功能:
采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,屏幕直接触摸选项:包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.
可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数
具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.
温度程序具实时显示程序曲线执行功能
显示故障状态及说明故障排除方法
屏幕可作背光调整,屏幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
中、英文可相互切换.
c.程序容量及控制功能:
可使用的程序组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程序之制作采对谈式设定功能。
8组程序相互连接功能.
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能.
程序执行时可实时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.

五.主要组件: 
阀门:气压式(气压:5KG客户须提供空气).
电源按钮开关 : 台湾.
交流接触器: 日本富士.          
热继电器:  日本富士.
交流继电器:OMRON.
时间继电器: 台湾.  
控制器: 原装进口.     
超温保护器: 台湾.
无熔丝总开关: 日本三菱.
固态继电器: 台湾CKC.                
按钮开关: 台湾.                  
干烧保护器: 意大利.

六.安全保护装置:
超温保护装置.
逆相,欠相保护装置.
压缩机过热保护开关.
压缩机高压保护开关.
压缩机过电流保护开关.
无熔丝开关超载保护.
鼓风电机超载保护.
加热器短路、超载保护装置.
线路保险丝及全护套式端子.

七.控制面板:
冲击温度过程控制器一只(原装进口).
电源开关一只.
累计时器一只.

八.测试孔:
机体左侧50mm孔1只附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只.

九. 试料置放架:
 a.不锈钢SUS#304网状置物盘2片.
 b.不锈钢可调整间距置物轨道2组.

十. 周围环境:
可允许使用温度范围:0℃~+32℃.
性能保证范围:+5℃~+26℃(降温时间及最低达到温度参考第1页).

十一. 提供檔:
使用说明书    (交货时提供一份).
售后保修卡    (交货时提供一份)
出厂合格证    (交货时提供一份)

十二.标准配置:
不锈钢SUS#304格栅试料放置架2片:试料不大于2.5公斤.
不锈钢置物架两个.
测试孔:机体左侧测试孔¢50mm 1只,附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。
活动轮,平水角杯.
电源线3m长1条.
备用保险丝1份.

十三.保固期:
1. 从验收之日起进行12个月保修(除天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏外,本公司完全免费维修)。对于超过保修期的服务,将收取相应         成本费用。
2. 设备在使用过程中出现的问题应在24小时内作出反应,及时委派维修工程师、技术人员及时处理,解决问题。
3. 承诺提供终生免费技术支持。

十四.安装调试及验收:
1. 需方负责根据供方的要求提供设备安装所需的所有外部条件,并负责将设备就位,相应其它部件、附件处于可安装状态。
2. 供方负责在需方所在地进行现场安装调试,并提供安装调试记录,安装调试完成后,由供需双方人员在调试验收报告上签字认可。
3.需方根据需要可请第三方(具有资质能力的技术质量监督部门)参与检定验收,检定结论以检定部门的报告为准,其费用由需方承担。若第一次检定不合格,经供方改进后再一
次进行检定验收时所发生费用由供方承担。

十五.估价除外的专案:
1.设置场所的准备工程
2.输入侧电气设备
3.输入侧电气配线工程
4.自然排水配管工程
5.排水口设备

十六.要求设备:
本机器用电源a. 电源:AC 3¢5W  380V  50/60HZ
※电压变动充许值: 定格电压的±10%
b. 最大负荷容量: 13.8 KVA
  
 

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