点胶贴合机YDS-340

作者： touchpanel 时间：2013-03-25 源于：未知总点击：

【导读】：点胶贴合机YDS-340满足COVER GLASS与SENSOR的贴合需求，定位夹治具的取放由手工完成，点胶、贴合及加速流平功能是设备自动完成的。

点胶贴合机YDS-340

产品介绍

亚的斯YDS340 设备的主要技术参数：

一、设备功能描述：
1.1满足COVER GLASS与SENSOR的贴合需求；
1.2定位夹治具的取放由手工完成，点胶、贴合及加速流平功能是设备自动完成的。

二、设备外形描述:

序号	项目名称	规格参数
2.1.1	外形尺寸mm	1.机器长度：1200 2.机器宽度：1200 3.机器高度：2000
2.1.2	机器型式	落地式
2.1.3	机器重量kg	约：260KG
2.1.4	机器颜色	电脑白
2.1.5	使用环境要求	洁净房（CLASS 1000）
2.1.6	电源供应	220V±10%， 1400W, 50HZ
2.1.7	工作气压&管径	0.5~0.7MPA, 干燥气管∮8
2.1.8	真空	分上平台真空与下平台真空吸取物料，来保证贴合的精度
2.1.9	机器工作台的高度	700mm(地面到工作台平面距离)
2.1.10	机器组件与表面处理	机架烤工艺漆(颜色为电脑白),其它零件镀铬或氧化处理

三、自动化控制系统部分:

序号	项目名称	规格参数
3.1.1	控制方式	运动控制卡+PC机
3.1.2	触摸屏操作界面	中文
3.1.3	调压阀组合	四个精密调压阀，能够精确的控制胶水的出胶量。
3.1.4	电机	出胶部位采用伺服电机，能够更加保证点胶位置的精准度。
3.1.5	按键开关	6个（启动，复位，暂停，关正压，吸真空，停止）
3.1.6	电路保护	防过载与短路均有保险管保护
3.1.7	防静电插头接地要求	电源插座与机器已接地，无需另行接地线
3.1.8	点胶阀	我司与台湾联合开发使用台湾技术，能够保证不滴胶。并且在出胶量的精度上能够得到更好的保证
3.1.9	安全保护	在操作员站立一方的前方，装有紧急停止按钮，发生紧急情况时，按下紧急制动开关停止设备动作，紧急制动开关复位后，平台复位

四、产品规格:

序号	项目名称	规格参数
4.1.1	COVER GLASS尺寸	12.3’’以下
4.1.2	COVER GLASS厚度	0.5mm~1.5mm
4.1.3	ITO SENSOR尺寸	12.3’’以下
4.1.4	ITO SENSOR厚度	0.3mm~0.7mm

五、单元描述
5.1设备性能:

序号	项目名称	规格参数
51.1	设备产能（C/T：cycle time）	一个出胶嘴约40sec/pcs (含对位5S),320-360Pcs/hrs 按10hrs/day计产量：约3200-3600pcs/day 工作时间≥99%（以4.3寸以下产品为例）
5.1.2	设备故障率	≤万分之一
5.1.3	产品合格率	≥98% (来料不良与环境因素不计其内)

工作原理与流程：

1、放入镜片到翻转工作台面A上，放入ITO玻璃到升降平台上的模具A里。
2、按绿色启动键自动点胶A工位。同时可放入镜片到翻转工作台面B上，放入ITO玻璃到升降平台上的模具B里。
3、点完胶翻转工作台A会自动翻转180度，走到模具A上方与模具A对齐并平行。
4、升降平台A顶起放ITO玻璃的模具A，自动升起与面板A贴合。
6、再次按绿色启动键自动点胶B工位。如A工位面板与ITO玻璃贴合好，拿起模具目检，如无外观不良就预固化。（重复步骤1）
7、点完胶翻转工作台B会自动翻转180度，走到模具B上方与模具B对齐并平行。
8、升降平台B顶起放ITO玻璃的模具B，自动升起与面板B贴合。（重复步骤2）

我司点胶贴合设备稳定性好，无气泡，无偏位，无异物，良率95%以上。成功实现取放产品不占用机器工作时间，双工位轮流工作，一工位在生产时另一工位可取放产品（每工位最多可同时生产4PCS产品）

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