型号：UV—800
颜色：蓝色                   
特点：使用时可以加入一定量的UV型稀释剂
优势：防止PET、ITO膜和ITO玻璃在生产过程中受到污染或划伤。
 
    此油墨是触摸屏专用耐酸保护产品，主要应用于触摸屏耐酸、防潮和保护。可通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，起到防止以上材料在生产过程中爱到污染或划伤作用。在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法去除，此保护油墨不会残留在材料表面或者污染材料，容易丝印，不粘网板，操作方便可经济有效保护ITO膜或ITO玻璃从而提高生产良率。

技术特性

粘度：100-250（25℃，dPa.S）
细度：≤12 µm
固化条件：膜厚10-20µm，800~1200mj/cm2
涂膜硬度（三菱铅笔，1kg力）：≥2H
附着力 3M中高黏胶带）：100/100（划格法）
退膜：～3% NaOH 水溶液30-60秒
储存稳定性：6个月（25℃，避光）

油墨施工参数：

1、开油：
使用前搅拌5-10分钟，静置5-10分钟生产时可加入专用稀释剂调整粘度，若使用其它稀释剂，使用前需做生产匹配实验，最大加入量不能超过10%。
2、前处理：表面清洗。
3、涂膜
网印：可采用77T或120T网版印刷。
4、固化条件：
如果是网版印刷后直接固化，800-1200mj/cm2。
5、反面丝印（保留在玻璃上的油墨），再在正面完成整加工过程；
6、退膜
    2～3% NaOH 水溶液30-60秒。
 

常见问题及原因分析：

油墨UV固化不干

1、工艺问题---UV能量偏低
2、印刷问题--网印油墨厚度偏厚
3、油墨问题--油墨粘度太高、使用不当稀释剂、油墨质量引起
 
油墨掉油
1、前处理工艺问题--基材表面不洁，有油脂等污物。
2、固化工艺不良--UV固化能量偏低。
3、油墨问题--油墨质量引起，固化速度不够快。
 
油墨退膜不净
1、生产工艺问题--UV固化能量偏高；
2、油墨问题--退膜液浓度偏低，油墨质量引起。