目前在触摸屏的生产过程中高温烘烤占成品的25%的成本！如生产制程中的刮伤、脏污等现象将影响产品的品质与出货上的成本.

　   通常在大陆区域使用的保护材料有PET保护膜、保护胶等来进行表面的保护！但是通常往往出现一些问题！

     一、使用PET保护膜贴合的缺点如下

     1)PET保护膜的品质经常出现不稳定状态；出现方面如胶点残留在ITO玻璃上，有污迹！

     2)PET保护膜的货源稳定性！根据我们了解在大陆区域90%的PET保护膜属于B级垃圾产品，通过进口回来二次循环使用！

     3)当PET保护膜的温度越高时（超过180度），PET的成分为聚酯薄膜，溶点将会出现变化；而造成触摸屏保护面出现砂眼、空洞的痕迹！

     4)PET保护膜的延伸性不佳，不象保护胶与耐UV保护膜可拉伸性，当触摸屏需要弧度上的需要；PET保护膜将会出现翘起与膜面断裂！

     二、使用“日系”保护胶产品，基本存在的问题有：

     1)必须通过网目印刷来调节保护胶的厚度（此将减低生产效率）！

     2)上保护胶胶面必须保证印刷面的平整度（此将减低生产效率）！

     3)在尺寸超过常规尺寸时，必须实验保护胶的耐温性；否则温度越高边缘会出现白边等污迹！（此将影响生产上的成本）

     4)在上保护胶的胶面时必须控制好车间内的温度；否则将影响剥离保护胶面时出现的残胶现象！

     5)保护胶的温度使用温度超过130度20分钟时将会影响剥离时的难度！

     6)成本太高，根据我司多家触摸屏厂家的使用按1公斤计算（正常上胶印刷面为25---28㎡），如1公斤420元/公斤÷25㎡/公斤=16.8元/㎡(成本)+其它损失;{成本将达到20元/㎡的成本}

     三、使用我司的“耐UV保护膜”将解决以上的问题

     1)在车间内不需要温度控制,操作简单可随意将此“耐UV保护膜”贴附上去;不会出现白边、污迹等现象的产生！

     2)“耐UV保护膜”膜面具有防静电处理有效预防灰尘与污迹的产生！

     3)  在将进行UV高温烘烤时贴合好“耐UV保护膜”，当温度达到230度，持40分钟不会出现脱胶与白边等现象！（根 据我方客人生产IML时在温度调节到468度的温度可持10秒时间不出现变化！）

     4)“耐UV保护膜”耐酸、耐碱、耐蚀刻液将有效保护触摸屏的生产工序上的麻烦！

     5)   超低成本，“耐UV保护膜”与最好的“日系”保护胶产品相比；“耐UV保护膜”可有效降低80%的采购成本， 让企业有更大的利润空间！

     6)   对于触摸屏、IMD/IML上需要弧度上的需求，具有很好的延伸性！

     “耐UV保护膜”产品符合RoHS指令要求！