單層跟雙層..以結構來說..單層ITO film是基材為單層pet..
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: j9 G* E1 ? {/ L2 _雙層則是pet/adhesive/pet..總厚度可以做到與單層相同.., a: c0 m2 w0 i4 @4 N! A" m# o
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差別就是..雙層料的特性軟..在pda或手機等消費性電子產品的要求..! G) ?" T( Y x( C
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G* s- H& c5 |6 D6 i外形要小..V,A區到外型的距離也很小,一般來說..規格上會要求V,A區與spacer最小距為1.5~2mm..(視spacer厚度而定)..但如果用雙層的軟料..就可以更縮小VA到spacer的距離,這樣產品的VA跟AA便可以加大,消費性電子產品都想做到螢幕大,外邊小.- V4 T) i: U0 ]3 {: i5 |
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8 z4 f/ h y/ H以往單層的料,如果按照這種要求製做,那麼V,A與spacer間的距離便會不夠,則產生了如果觸控筆延著產品的V,A框畫線,會造成film因spacer撐住,所產生的硬力造成表面鍍上的ito龜裂,反之,雙層料的硬力小,可避免此一問題.! H8 M7 {( z5 s
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. q, m( f0 a2 y1 y& X您說的日東Nitto因為還保有專利,但國內有廠商已經製做出雙層料在大陸地區販售..市場很大,廠商名稱不便透露..^^
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會造成線測誤差變大的因素很多,因為ITO film要過蝕刻製程,此因素會影響ITO的面阻,面阻的單位是ohm/sq..Ω/□..要用專用的Ω/□計才能量測,其中..印刷,油墨,烘烤,組裝,包括貴司如果始用熱燙的tail,等各種因素都會造成產品線測出問題..^^
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這部份還得靠您自己分析....線測沒有所謂的單位,一般就稱線性度,要求在1.5以下,線測主要是由控製器判段X軸與Y軸的阻抗來捉出交點,比較基準則是計算出的理論值,與實際捉到的阻抗交點,產生所謂線性誤差,所以線性問題大多出在阻抗,會產生阻抗不穩的原因,剛剛已經提過了.....ITO的原材,主要就是用Ω/□計來量測材料各區的Ω/□均云度,即ITO是否鍍的均云,否則就會造成線測不量(這只是線測不量的原因之一),...組裝完,電氣測試則是測試線性度,以及高壓絕緣,一般測到20MΩ,另外還有外觀判定等其他要求.) K5 L& K$ f9 M9 m
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PS.film與glass荷重要80g,可以用材料厚度,spacer厚度,以及spacer dot點的大小,高度,來取決.! e3 e* z0 g. a6 j
依我的經驗,單層跟雙層當然有差,但主要是看產品用途與要求.
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原材檢測就要看貴司的IQC是否執行確實,原材如果是良品,& U" Q/ |! K' |0 M: e* ?# s; v
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則要考慮中間製成,原材的烘烤條件,蝕刻等等,是否影響了原材的阻抗.) E; ~+ G. w- H
成品的電氣檢測,主要就測線性度與絕緣度,還有X,Y的阻抗而以.# W) X+ ~ B7 v% u; U$ r3 A
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多點電容觸控的條件又不同了,一般要求雙層軟料,大多是用在手機等產品,主要跟目前的IC廠有關,IC的特性不同,造成layout上的問題,以至於某些產品必需要使用軟料.# @2 W% s8 S( E: M5 P& [
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- m2 A% Q4 y' }/ @1 r6 L8 d* U* g, d多點觸控,肯定100%會影響到電阻的市場,因為成本低,單價低,可靠性高,只是因為現在多點觸控電容式的產品,還有很多因素須要刻服,這東西我已經跑了四年了,如果單做觸控switch開關,已經沒什麼大問題了.
