ufuture 2008-8-25 15:11
TOUCH LENS、TOUCH WINDOW、纯平触摸屏难点集锦
TOUCH LENS, TOUCH WINDOW又称纯平触摸屏。简单的来理解,TOUCH LENS实现了LENS镜片与TOUCH PANEL的完美组合。由于有了LENS的外观和TOUCH的功能。手写手机有了一次革新。 [font=宋体]从工业设计的角度来讲,纯平的结构与传统内嵌式的手写屏来比,美观了许多。各大品牌的新产品都有一些采用了这个新的概念。所以,消费者也开始接受并喜爱了这种纯平的感觉。如我们常见的MOTO E6, IPHONE, IPOD, SAMSUNG D888, NEC, DOPOD S1, 等等。[/font]
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[font=宋体]然而,纯平触摸屏的生产有以下几个难点:[/font]
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[font=宋体]1。做平。由于工艺的要求与工艺材料的变化,纯平触摸屏比原来普通触摸屏多了更多层材料。在组装后保持表面的平整是最为重要的环节,一些厂商由于经验的缺乏,做不到平整。特别是接FPC处,有一个难以抚平的痛。无论这个厂商财力如何,如果没有TP与LENS乃至PCB的交叉工艺与经验。做到这一点是很不容易的。[/font]
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[font=宋体]2。外边做整齐。由于TOUCH LENS有了更多层,所以侧边贴齐是相当重要的。如果没有先进自动的CNC设备与自动对位贴合设备。也是没有办法做到这一点的,共约 七个大层,仅凭手工是难以达到要求的。[/font]
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[font=宋体]3。功能性。如果没有超强的做表面功夫的能力,没有办法做好表面除泡,表面光学处理。做出来的纯平触摸会让LCD显得像磨砂玻璃。这是因为表面功夫做不到位的原因。另外,如果表面膜层之间没有处理好,还会有飞笔,线性不良,以及散点的问题。[/font]
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[font=宋体]4。良率及产能。目前价格相对较高。在产品生命周期的初期,这是正常的。可是如果厂商如果没有办法拿到材料,没有好的设备。就没有办法提高产能,一定会有一个较高的成本。[/font]J4H}6V*A,P.w|
[font=宋体]为了克服以上问题,上海常祥实业推出“触摸屏辅料整体解决方案”,可以协助客户把TOUCH LENS, TOUCH WINDOW做到很高的良率;很漂亮的价格;很快的交期。[/font]
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[[i] 本帖最后由 ufuture 于 2008-8-25 17:09 编辑 [/i]]
oceanusway 2008-8-26 00:52
不过还是觉得镭射切割要好过CNC 毕竟有OCA CNC切割出来的那些粉尘对触摸屏来说是致命的伤。而且现在激光切割可以做到某些部位半断,可以做到半径很小的孔。7|/K3WO
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对于FPC位置突起的问题 可以通过改善结构和 流程顺序解决 或者其他(不详述了)NN4Q/m#C7b!D5eiN
不过呢还是想了解楼主的设备是否有更高超的地方
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如果方便麻烦给份资料到 [email]oceanus.way@163.com[/email]
江山 2008-8-28 10:44
回复 3# 的帖子
镭射切割是可较CNC好但切PET 铭版想克服左右大小边偏移目前的镭射设备还是需再努力的
dlwjipeng 2008-8-28 11:59
能详细点就好了!!!!!
kira 2008-8-29 20:21
目前我们厂就在生产F/F型号的产品,天呐,不平整就这一项不良 让整个良率DOWN下50~60%,主要是产品听筒及摄像孔处的不平整。希望楼主给于帮助,不胜感激!!![email]kira85@163.com[/email]
hklaser2008 2008-8-29 21:18
协助TP行业解决镭射切割问题
敝人非常乐意协助各位朋友共同解决镭射切割问题.帮贵司提高良率.提高产能.欢迎各位至电本人.目前TOUCH LENS量产的公司基本上在使用敝厂设备.13714749318周先生.QQ:449342621
驰誉 2008-8-30 11:55
一般的弯曲和挖孔还是可以用镭射的阿。但还有的图形有没有专门做精密雕刻的兄弟在阿
haidaowang 2008-10-19 12:19
在做各层的贴合时,对每一层的设计都很重要,不论是用激光或CNC,各自均存在一定的问题,也有各的好处,现激光,可以做得指定切割那一层,但对于需要将PMMA洗薄的设计,还是要用到CNC进行处理,同时CNC切割后的表面效果较好,只是比较脏,需要大量的人力进行处理,而激光有烟雾和烧边的问题,这些都需要进行改善
lzq841121 2008-10-21 16:05
激光切割边缘的烧焦的情况不可避免,特别是圆孔的地方,#}/XW.r[/cR.|1EF
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CNC切割出来较脏,但是边缘平整,适合大客户
ufuture 2008-10-21 17:36
有道理。:victory: :victory: :victory:
gulaozill 2008-11-7 16:23
thanks, louzhu.