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总结中小型触控屏(触摸屏)的技术(中)

下面我们继续上次所谈的[color=#000000][b][color=#000000]触摸屏[/color][/b][/color].:n!m?i F
[b]D.低反射触控面板[/b]%bkf,B*p,R*q5D1U;N'|A|

Fp(J5`l^+PN 一般阻抗式触控面板的光线反射率大约是10～20％左右，反射光造成面板对比降低，尤其在强烈阳光下会变成致命性的伤害。
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如果一般阻抗式触控面板的表面黏贴1/4λ膜片，与偏光膜片构成的圆偏光膜片，通过该膜片的反射光会被圆偏光膜片吸收，进而有效消除触控面板的反射光。 /E)Wt5g7zkm,i-`
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图5是内侧式（Inner）触控面板的基本结构；照片1是传统阻抗式触控面板与内侧式触控面板的比较。 J@5[J8cy%@
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根据实验结果显示内侧式触控面板的对比，大约是传统阻抗式触控面板2倍左右。
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[b]E.抗碎裂型触控面板[/b]
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{.jVc@o6O/RTd PDA、GPS、iPhone等携带型终端机器摔落时最令人担忧之处，在于触控面板有破裂之虞，事实上，制作过程中触控面板也经常发生面板碎裂现象，主要原因是触控面板的下方电
;mi}7G.MXT 极，使用厚度只有0.5~2.0mm的玻璃基板，虽然理论上玻璃越厚越不容易碎裂，然而实际上，切割方式同样对碎裂具有决定性影响。 &@k,r/sA

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提高玻璃基板强度除了切割面的取面加工必需非常平滑之外，采用化学强化处理，将玻璃表面的钠离子置换成钾离子非常有效。图6是抗碎裂型触控面板的基本结构。Y-ugQ| x^*X'd"G
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E.[b]抗碎裂型触控面板[/b]z3qv_e&N/d_
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4IB(ZUVv#kZ PDA、GPS、iPhone等携带型终端机器摔落时最令人担忧之处，在于触控面板有破裂之虞，事实上，制作过程中触控面板也经常发生面板碎裂现象，主要原因是触控面板的下方电
2M?-PNO&t6~es 极，使用厚度只有0.5~2.0mm的玻璃基板，虽然理论上玻璃越厚越不容易碎裂，然而实际上，切割方式同样对碎裂具有决定性影响。
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提高玻璃基板强度除了切割面的取面加工必需非常平滑之外，采用化学强化处理，将玻璃表面的钠离子置换成钾离子非常有效。图6是抗碎裂型触控面板的基本结构。
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z Jl O_ [b]F.防窥视型触控面板[/b];HLTY;}:GDZ
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银行的ATM与行动电话用液晶显示器，基于隐私权等考虑要求具备防窥视功能。
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sP3W J6u,F^!df 基本上，防窥视型触控面板是在下方电极的背面黏贴视角调整膜片，使用者可以从正面读取影像，两侧斜角方向无法清楚判读影像（照片2）。图8是防窥视触控面板的基本结构。
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[b]G.抗EMI触控面板[/b]
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某些应用要求液晶面板具备抗EMI特性，因此必须彻底遮蔽液晶面板产生的电磁波，理论上表面电气阻抗越低电磁波遮+BJ/FbN`O
蔽效果越高，通常使用表面阻抗□左右的导电性膜片
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为发挥EMI遮蔽效果，必需使带电与带磁负荷逃離导电面，如
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[FT!P 图9所示EMI导电面设有电极线（汇流线：Bus Bar）。

楼主大哥,好东西啊,兄弟顶一下哈!!:handshake